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锅炉故障判断的基本方法
来源: | 作者:pro01995d | 发布时间: 2019-05-27 | 288 次浏览 | 分享到:
锅炉运行时,由于辅助设备的异常或锅炉本身的轻微泄漏以及局部过热和燃烧,在及时处理(不停或及时停机)后,可恢复正常运行,被视为锅炉故障。
锅炉运行时,由于辅助设备的异常或锅炉本身的轻微泄漏以及局部过热和燃烧,在及时处理(不停或及时停机)后,可恢复正常运行,被视为锅炉故障。如果锅炉未能及时处理,可能会引发事故,因此必须给予足够的重视。


运行中的锅炉设备可能随时出现一些异常现象,这些现象往往是某种操作设备故障和事故背后的原因。除了设备本身的缺陷之外,还可能由操作员的非熟练,无意或错误操作引起。因此,操作人员不仅要掌握操作技术,还要掌握判断故障的基本方法,以便根据操作中的一些异常现象正确判断和处理故障,避免事故,减少损失。


一般来说,判断故障或事故有三种基本方法,即直接分析,间接分析和综合分析。


直接分析方法是基于锅炉运行中的直观现象,是通过人体感觉器官和经验直接判断故障点的最基本方法。随着运行时间的增长和经验的积累,这种方法将得到熟练使用。


综合分析是一种将直接分析与间接分析相结合的方法。对于梯度隐含特征的失败,要特别注意综合判断。该方法基于表面上的几种现象,检查发现故障的主要特征现象,交叉组合几种现象,最后确定故障的性质和位置。随后,采取相应措施防止故障扩大。


简而言之,在锅炉运行中,当发生异常现象时,应根据经验采用不同的方法找出故障原因,并确定故障的性质和位置。目前,当使用的仪器很大且自动化程度高时,操作员可以通过显示仪表找出故障或事故的迹象,然后有针对性地检查和确认故障部件。